Jueves, 19 de octubre de 2017
Digital económico de Aragón y sus protagonistas
Jueves, 19 de octubre de 2017
Actualizada el: Miércoles, 18 de octubre de 2017 23:18
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Redacción
Domingo, 24 de septiembre de 2017
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Representación de la empresa en sala DGPYME de IFEMA,

Fersa Bearings, innovacion aragonesa en el I Congreso de Industria Conectada 4.0

La empresa aragonesa Fersa participó en el foro de la Innovación, invitada por el Ministerio de Industria, Economía y Competitividad.

Pedro Pablo Andreu, COO de la compañía, intervino en representación de la empresa en sala DGPYME de IFEMA, donde distintos profesionales debatieron acerca de los retos y oportunidades del proceso de digitalización para la pequeña y mediana empresa.

La multinacional aragonesa expuso las claves, elementos diferenciales y medios que han hecho posible su evolución y que hoy sea considerada un referente de transformación digital, Industria 4.0 y cuidado del talento en el sector

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En su intervención, Pedro Pablo Andreu (COO de Fersa Bearings) realizó un repaso pormenorizado de la evolución de la compañía y el papel fundamental que juega la digitalización y el Internet de las Cosas para su crecimiento. Destacó la Innovación como apuesta diferencial implementada sobre la base de la mejora continua de la empresa y la aplicación de las últimas tecnologías, sin olvidar el factor humano, el talento y su cuidado. Andreu subrayó que estos aspectos son vitales para una empresa como Fersa, con una fuerte presencia internacional y homologada por parte de los principales fabricantes de automoción a nivel mundial. También quiso compartir con el resto de participantes otras prácticas y proyectos que están siendo clave en el proceso de digitalización de Fersa:

 

o Apuesta por la tecnología como pilar básico en el modelo de negocio, formando parte del programa H2020 con el proyecto STREAM 0D (junto al Instituto Tecnológico de Aragón y otras empresas europeas), siendo seleccionados por el MINECO como caso de éxito de industria 4.0.

o Creación de un equipo multidisciplinar para la monitorización del proceso productivo en el que las áreas de producción, IT y calidad trabajaban codo con codo en el desarrollo de soluciones adaptadas para los procesos (control y trazabilidad del material, control de costes del proceso, calidad, registro y control de chatarra...).

o Colaboración con otras entidades públicas y privadas para afrontar con mayor garantía de éxito el proceso de transformación digital.

o Compromiso de la compañía con el talento y su cuidado, invirtiendo en su búsqueda, formación y dotando de recursos suficientes para el desarrollo de proyectos.

 

Andreu habló sobre la necesidad de “crear ecosistemas, pruebas que permitan innovar desde la experimentación.

organización con la evolución en la manufactura. Para lograrlo, aseguró, Fersa ha trazado un plan de desarrollo de fabricación, con una visión clara de la fábrica del futuro, en un horizonte a 3 años, en la que ya está trabajando a través de distintas vertientes:

o A través de un seguimiento continuo de los últimos avances en la tecnología de información y fabricación, valorando cómo estos avances pueden aportar valor que mejore la competitividad de la empresa.

o Con un equipo preparado para esta transformación, donde la integración de la Tecnología de la Información en la fabricación es clave para gestionar toda la información que se genera durante el proceso de fabricación.

o Mediante la experimentación hasta conseguir la integración completa en los procesos productivos. La digitalización de los procedimientos de trabajo permite el análisis, la mejora continua y asegura una información actualizada.

o A través de la automatización de sistemas que envían la información a las máquinas y controlan el proceso productivo. La monitorización del proceso productivo, con visualización de indicadores productivos, averías, controles de calidad, que permiten conocer y mejorar los resultados a tiempo real.

o Mediante el control y ajuste automático, con máquinas que se comunican unas con otras y consiguen corregir la fabricación, antes de que se produzca el defecto.

 

 

 

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